Используется для проверки герметичности. Наносится на поверхность объекта под избыточным давлением для выявления мест утечек газов или как индикатор при пузырьковом методе неразрушающего контроля.
ТУ 28.13.21.190-012-74961365-2022
Используется для быстрого визуального выявления сквозных дефектов (трещины, непровары, свищи) готовых изделий, таких как: емкости, резервуары, газгольдеры, трубопроводы и другие сооружения и изделия из сваренного листового металла.
Вакуумный метод контроля является одной из разновидностей пневматического метода, который используют с целью осуществления контроля за показателями герметичности изделий в открытом виде в условиях, где имеется односторонний доступ к поверхности исследуемого объекта.
Широкое применение вакуумный контроль находит в ходе проведения контролирующих процессов для сварных соединений на предмет выявления несоответствий, изъянов, дефектов. В зависимости от конфигурации сварного изделия, могут быть применены плоские, угловые или кольцевые вакуумные камеры.
Принцип работы
В процессе проведения испытательных работ на поверхность наносят специальный состав, образовывающий пену. Вакуумную камеру ставят на место контроля и создают в ней разряжение не более 0,09 МПа. Далее ее полость наполняется воздухом, образовывая на поверхности нанесенного средства пузырьки. При помощи вакуумметра определяется давление в камере.
В конце процесса камеру накачивают воздухом и перемещают ее на следующий участок для проведения операций. Особенность такого метода заключается в том, что его чувствительность достигает показания в 10-2мм3 МПа/с.
Капиллярный контроль
Магнито-порошковый контроль
Ультразвуковой контроль
Радиографический контроль
Вакуумный контроль 
Экзаменационные образцы
Визуальный контроль
Контроль адгезии и запыленности
